HACPP Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control

¿Quieres implementar o certificar la norma HACCP en tu organización?

Los productos alimenticios pueden ser contaminados en todas las fases de producción. Indetificar, contolar, reducir, minimizar y los peligros físicos, químicos y biológicos en todas las instancias de producción es esencial para los clientes, retails y supermercados en general.

HACCP, es el Sistema de Gestión de Inocuidad Alimentaria (SGIA) de mayor demanda a nivel mundial debido a que identifica los peligros en mención, analiza los riesgos, establece las medidas de control específicas y  es capaz de evidenciar que los alimentos no van a causar daño o lesión al consumidor.

El Sistema de Gestión de Inocuidad Alimentaria – SGIA HACCP, aplica para todo tipo de organización, pequeña, mediana, o grande.  De hecho, el HACCP puede implementarse dentro de todas las fases de producción; es decir, desde producción primaria, postcosecha, o agroindustria,  hasta llegar al operador logístico, con la finalidad de garantizar que su producto alimenticio ingrese a mercados exigentes (nacionales y extranjeros) y consumidores cada vez más informados a nivel nacional e internacional

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¿Qué beneficios encuentran las organizaciones implementando HACCP?

Garantizar un producto inocuo para todo tipo de consumidor

Poder exportar a las principales cadenas de supermercados y retailers a nivel mundial

Incrementar sus ventas colocando al HACCP dentro de su estrategia comercial

Su organización requiere implementar HACCP cuando:

Existe muchos reprocesos o costos ocultos dentro del desarrollo de su producto alimenticio

Existe quejas de los clientes por producto final contaminado con bacterias, virus, parásitos, piedras, limallas, plaguicidas, antibióticos u otro tipo de peligro real o potencial identificado dentro del proceso productivo

Se cierran las puertas de mercados (nacionales o extranjeros) por no poder evidenciar inocuidad alimentaria

  • Realizar un análisis de peligros.
  • Determinar los puntos críticos de control (PCC).
  • Establecer un límite o límites críticos.
  • Establecer un sistema de vigilancia del control de los PCC.
  • Establecer las medidas correctivas que han de adoptarse cuando la vigilancia indica que un determinado PCC no está controlado.
  • Establecer procedimientos de comprobación para confirmar que el Sistema de HACCP funciona eficazmente.
  • Establecer un sistema de documentación sobre todos los procedimientos y los registros apropiados para estos principios y su aplicación
  • Formación de un equipo de HACCP
  • Descripción del producto
  • Determinación del uso al que ha de destinarse
  •  Elaboración de un diagrama de flujo
  • Determinación de los puntos críticos de control (PCC)
  • Establecimiento de límites críticos para cada PCC
  • Establecimiento de un sistema de vigilancia para cada PCC
  • Establecimiento de medidas correctivas
  • Establecimiento de procedimientos de comprobación
  • Establecimiento de un sistema de documentación y registro